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木质防火门厂家防火门如何防火

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  1.要阻燃木材也要干湿两用


  待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的重要因素。因为干燥木材进入阻燃池后更容易吸收阻燃液体,木材吸收的阻燃液体量直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比。木材吸收的阻燃液体越多,木材的阻燃性能越好,氧指数越高,阻燃深度越深。然而,许多企业认为木材无论如何在阻燃时都会被阻燃液浸泡,所以木材含水率的高低与此无关。待阻燃的木材一般不干燥,有些企业甚至对刚锯下的湿木材进行阻燃处理。目前还不知道木材的含水率会影响阻燃质量,导致阻燃木材的阻燃质量不稳定。试验表明,在相同的阻燃条件下,与含水率高于40%的木材相比,含水率低于15%的木材可以提高氧指数5以上,阻燃深度3毫米以上。


  2.阻燃剂先于水先于木材


  在阻燃过程中,大多数制造商使用的顺序是装载木材、添加阻燃剂、添加水和启动阻燃剂。一般来说,当木材在开始时的吸水率较大时,由于采用这种工艺,浓度极低的阻燃液体往往会被木材吸收。因此,在木材的阻燃过程中,需要一个过程使木材吸收的阻燃液浓度从低浓度过渡到正常浓度,这直接影响木材的干盐吸收量和吸收速度,进而影响阻燃效果。但采用添加阻燃剂、加水、装载木材和启动阻燃剂的顺序,木材初始吸收标准浓度的阻燃液,避免了木材吸收的阻燃液由低浓度变为正常浓度的过程,进一步提高了阻燃质量。如果企业具备条件,可以将阻燃剂配制成规定浓度的阻燃液,然后添加到阻燃罐中,阻燃质量会更好。




  3.用阻燃剂覆盖以降低阻燃液体的蒸发速率


  在我们正常的阻燃过程中,加热和烹饪过程通常是开放的,这导致阻燃液体的快速蒸发,并且阻燃过程通常需要向阻燃罐中连续加水。木材吸收的阻燃液体从高浓度状态溶解到低浓度,然后吸收到高浓度,然后溶解到低浓度,从而减少木材吸收的阻燃液体的干盐量。但是,如果采用包覆阻燃剂,一是可以防止在阻燃过程中加入原水,二是阻燃罐中阻燃液的浓度不会增加或降低,三是可以节约能源。如果仍无法避免中途加水,也应加入制备好的阻燃液,以确保阻燃罐中阻燃液的浓度恒定。


  4.常温放电


  许多防火门制造商在木材阻燃过程中经常使用时间作为阻燃标准,达到操作规程要求的时间,时间一到就卸料。这样,工人不利于劳动保护,因为工件在操作过程中太热。更重要的是,在木材受热冷却的过程中,木材内部的细胞因受热膨胀、冷收缩而产生一定的负压。阻燃木材在负压作用下会进一步吸收阻燃液,从而提高阻燃处理的质量。


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